SKD61热作模具钢

SKD61合金钢简介

SKD61 是一种日本牌号的热作合金钢，对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用广的热作合金钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61 　　SKD61合金钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作合金钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。

SKD61合金钢特性

1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；  

SKD61

2、SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热合金钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。

SKD61合金钢用途

SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用为广泛，此钢含有钨成分之耐高温合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

SKD61合金钢化学成分

主要成份： 　　% c碳 0.39 　　si硅 1.00 　　mn锰 0.40 　　cr铬 5.15 　　mo钼 1.20 　　ni镍 - 　　v钒 0.80 　　

供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS。

SKD61合金钢物理性能

SKD61硬度：

在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

热处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

SKD61合金钢热处理

淬火：

第一阶段预热：500～550℃

第二阶段预热：750～800℃

吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。

回火：

预热：300～350℃

回火加热：550～680℃

空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有的耐磨性。

深冷处理

为获得高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险

氮化处理

模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和耐腐蚀性的硬化层组织。